mvr蒸發器設計換熱管短的立式管殼式換熱器，分離器安裝在換熱器側面的頂部。啟動快，處理量大——由于加熱管比較細短（1-3m），蒸發器的液體容量很低。

　　當需要大的蒸發量時，mvr蒸發器適用于對高溫不敏感的產品的蒸發。適用于易結皮的產品和可高速降低表觀粘度的非牛頓流體的蒸發，具有分離沸騰室和頂部分離器的循環蒸發器可用作高濃縮器。
 

　　根據虹吸泵或升膜原理，待濃縮液體從蒸發器加熱管底部進入，然后向上流動至頂部。由于管外加熱，管內壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發。產生的蒸汽向上移動，因此液體也被傳送到加熱器的頂部。液體和產生的蒸汽在蒸發器下游的分離器中分離。液體通過循環管返回蒸發器，形成穩定均勻的循環過程。加熱室與沸騰室的溫差越大，蒸發越強，液體循環越快，受其影響的傳熱效果越好。

　　為了達到高終濃度，與沒有分離沸騰室的系統相比，如果mvr蒸發器的沸騰室被分成幾個獨立的室，每個室都配備有自己的液環系統，加熱表面積將大大增加減少。最終濃度僅在最后一個腔室中達到。在其他腔室中，由于液體的粘度較低，沸點較高，傳熱效果大大增強。